在許多重（chóng）工業企業中，供水係統是耗（hào）能大戶，而其中90%以上是用於機泵提水，如何采取合理有效的（de）方（fāng）式提（tí）高機泵運行效率、降低能耗是提高企業經濟（jì）效益的重要環節。供水（shuǐ）係統中調節水量的方（fāng）式有很多。而變頻調速技術由於其（qí）較高的可靠性。較好的節能效果和低廉的價格等優點，正在逐漸被廣大=5接（jiē）受。

　　1水泵需要調速（sù）的基本條件在供水係統中，管網中的流量是經常變化的，管（guǎn）網（wǎng）中流量的變化會造成供水壓力有較大的變化。不能（néng）滿足供水用戶的（de）需求3控製流量變化的方法傳統上主（zhǔ）要有以下兩種。

　　1.1采用調節出水閥的開啟度來控製輸（shū）水（shuǐ）量的變化，這是靠改變管道特性曲線的形狀來適應管網中流量的變化。

　　管道特性曲（qǔ）線形狀（zhuàng）的變化（huà）是依靠增加或者減少出水閥門的傳（chuán）輸阻力得到的3因（yīn）此。在出水閥門的兩側就（jiù）產生了一（yī）個壓差AH.這個（gè）AH與即時輸水量（liàng）Q的乘積（jī）。AHQ便是出水閥門（mén）在調節時的能量損失：這一部分的能量損失由（yóu）電動機向電源索（suǒ）取3因（yīn）此，在流量調小時，電機（jī）的吸取（qǔ）功率並不按比洌（liè）地（dì）減小，這（zhè）是因為出水閥門在這種情況下消耗了相當數量的電（diàn）能=有關資料表明，當流量調節範圍在50%90%時，消（xiāo）耗在出水閥門上的功率可達電（diàn）機輸人功率的20% 60%，顯然。這（zhè）是一種很（hěn）不經濟的控製方式。

　　1.2采用改變供（gòng）水機組並列運行的台教來控製（zhì）管（guǎn）網（wǎng）、壓（yā）力的變化：一般的洪水泵房內都（dōu）設置數（shù）台（tái）機組（zǔ），它們的水量可以（yǐ）不同。但額定揚程基本相同：采（cǎi）用各種不同的組台方式以滿。不（bú）同流量的要求：這種控製方式也有其弊端，即當運行的機組台數少於（yú）設定值時，運（yùn）行機泵的工作揚程會低於其額定揚程，從而使其處於低效率運行狀態。供（gòng）水量的變化（huà）會造成水泵工（gōng）況點的變化。尤其是當管道上的傳輸損失占有相當大的（de）比重時，工況點的（de）變化更為明顯，而水（shuǐ）栗跌人低效區運行會更深：對於上述情采用調速控製裝置進（jìn）行調節可有效提高泵組的運行效率。目前供大係統中采用的調速裝（zhuāng）置（zhì）主要有三種：（1）可控矽串級調違2）變頻調速；液力耦合器調速。其中液力耦合（hé）器調速屬（shǔ）於機械調速。由於其機械結構複雜、調（diào）速效果不佳而逐漸被淘汰（tài）：串級調速，尤（yóu）其是內反（fǎn）饋串級調速，主要應用於一些調速精度要求（qiú）不高、調速範圍（wéi）不大（dà）的高壓設備上=在中小型低壓電機上，變頻調速技（jì）術由於調速範圍廣、精度高、易實現自動（dòng）控製（zhì）而逐漸被廣泛應（yīng）用。本（běn）文主要針對變（biàn）頻調速裝置進行分析。

　　2變頻調速水泵的（de）台數確（què）定冶金自動化與微機應用變鐸調速技術在供水係統中的應用調速水泵的台數主要由供水係統自身的具體運行條件確定，主要有以下幾（jǐ）點：調速水泵的容量（liàng）應該是泵站供（gòng）水機組容量的最大者。

　　水泵調速的範圍應考慮它調速後仍在高（gāo）效區運行，水泵應有的調（diào）速比要滿足下式要求。

　　Kn-應有的調速比H-調速前水泵工作全揚程；Hmax-在水泵（bèng）所推薦的工作（zuò）區內，全揚程的上限值；Hmin -在水泵所推薦的工作區內，全揚程（chéng）的下限值。

　　根據上式確定（dìng）調速比後，相應水泵的流量調（diào）節值也已經確（què）定。若管網中需要調節（jiē）的流量大於此值時（shí），則調節泵的台數應作相應的增加，其計算式為：n-調節泵的台數；AQ管網中所需的調節流量；Q，-每台調速泵在高效（xiào）調速範圍內的流量調節值。

　　3變頻調速水泵節能原理及效益分析變頻調速水（shuǐ）泵節能體現在以下（xià）幾個方麵（miàn）。

　　3.1與工頻泵相比（bǐ），水泵調速後，水泵工況（kuàng）點發生（shēng）變（biàn）化，進入（rù）高效（xiào）區，水（shuǐ）泵效率因（yīn）此（cǐ）而變高。

　　3.2在滿足供i壓力的前提下，水泵由於調速使供水分別為對應於其轉速下（xià）的（de）揚（yáng）程一流量曲線，uk2、k3分別為水泵等效點軌跡曲線，根據相似（sì）定律之比例（lì）有：H=k，Q2.因此，對於額定曲線上任何一點，其相似的工況點（等效點（diǎn））的軌跡為一條過（guò）該點與原點的拋物線。為管道阻（zǔ）力曲（qǔ）線，H.，所要求的淨供水壓力。實際上，由於供水管網的複雜性，一般不存在這麽一條（tiáo）理想的（de）阻力曲線，此處將用戶作集中處理，管網簡化為一條主幹線。

　　由可知，當流（liú）量為Q，時，水栗揚程為H，運行效率為（wéi）當流量變為時，如果水泵（bèng）為工頻運行，運行揚程為，效率為工作點a）；將轉速下調至於n3，則當流量為化時，水泵（bèng）運行（háng）揚程為H，運行效率為工作點c）。

　　對於流量為Q：時，調速前後的能耗之差為：（H2-H，）Q：流量單（dān）位以l3m3/d，揚程（chéng）單位MPa. N，乘以運（yùn）行（háng）的（de）時間，定在該流量運行時節電量。

　　當流量由下降至（zhì）Qh時，如（rú）采用（yòng）恒壓供水，轉速（sù）下調至，此時供水揚程仍為H，。顯然，在保證供水壓力的前提下，恒壓供水考慮（lǜ）到因為流量減少引起水泵揚程增加而產生的富餘壓力（lì）（中ah段），但未考慮因水量減少而引起的管道水頭損（sǔn）失也減少而（ér）增加富餘水壓。因（yīn）此，對於供水係統（tǒng）中管道傳輸（shū）損失（shī）占相當比例的情況，壓力取點位置最好設在供水（shuǐ）幹線的末端。

　　變頻調速裝置自身的損耗，一般（bān）為4%-5%，在進（jìn）行效益分析時，也應考慮此因素。

　　4使用變（biàn）頻調速裝（zhuāng）置需注意的幾點問題4.1使用變頻調速裝置要針對各供水係統工藝的（de）自身特點，確定合理的（de）方案，盡量（liàng）避免調速泵長時間運行於高效區外或投資回（huí）收期過長（一般不應超過5年（nián））。

　　4.2在實際運行中（zhōng）。各供水係（xì）統中使（shǐ）用的變頻（pín）器所設定的參數值要根據其不同的工藝特點而定。例（lì）如，對於供水幹線（xiàn）恒（héng）壓供水，所設定的加、減速時間不能太小，否則在供水量波動幅（fú）度較大時，電機常會出現超負荷（hé）工作的狀（zhuàng）況，而對於泵站吸水井恒液位供水，加減速時間可適當減小（xiǎo），從而降低調速時間，以（yǐ）使水位波動幅度降至最低。

　　4.3在許多重工業企業（yè）的供水（shuǐ）係統（tǒng）中，設備的工作（zuò）環境較差，粉（fěn）塵、環境溫度、環境濕度都會對變頻器的使用壽命產生較大的（de）影響，在使（shǐ）用中應重視這些問題（tí）。